分子蒸馏设备及特色　　

设备组成一套完整的分子蒸馏设备主要由脱气体系、进料体系、分子蒸馏器、馏分搜集体系、加热体系、冷却体系、真空体系和控制体系组成。脱气的目的是去除溶解在物料中的挥发性成分，避免蒸馏时产生爆沸。真空体系是确保分子蒸馏进程的前提。适宜的真空设备和严格密封的分子蒸馏装置是该技能的要害。设置液氮冷阱以保护真空泵。　　

依据蒸腾液膜形成的不同，分子蒸馏器可分为：　　

降膜式分子蒸馏器、刮膜式分子蒸馏器和离心式分子蒸馏器因降膜式传热传质功率差而逐渐被筛选，取而代之的是刮膜式或离心式。因为离心力可以加强成膜，物料停留时间短，液膜薄而均匀，降低了传质阻力，并且大部分加热和冷却都是内置的。因而离心式分子蒸馏器的分离功率和生产能力较高，但其结构复杂，相对投资较大，而转子刮膜结构相对简略，操作参数易于控制，价格相对较高。低的。因而，目前大部分实验室和工业生产都运用这种设备。　　

蒸馏器设计原则　　

分子蒸馏器是整套设备的中心，体现了分子蒸馏技能的要害。其设计应满意以下条件：①高真空度：剩余气体的分压有必要很低，以确保蒸腾分子尽可能不与蒸腾空间内的其他分子产生磕碰;②冷凝面与蒸腾面的距离小于蒸腾分子的平均自由程;③为防止反蒸腾现象(凝聚分子再蒸腾)，蒸腾面与冷凝面的温差至少应在50～100℃之间;④被蒸馏物应能在蒸腾表面形成厚度均匀的薄膜，以进步蒸腾功率。即尽可能均匀地加热，因为局部过热引起的资料分解会显着降低真空度，导致蒸腾暂停;⑤分子蒸馏中，只有液面与蒸腾有关，因而蒸腾面上应不断出现新的液面。